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装配机如何维护：
1、对全自动装配口进行全方面的调节和巩固设备的零件以及保持表面的光滑性，并且对需要调整的部分逐步进行调整，需要保障功能的完好如初。
2、在设使用的过程当中仔细的查看是否异常以及该清洁的地方进行清洁，先就是要检查设备重要的部位和容易坏的零件有没有问题，然后再检查设备上的配件以及一些需要补充的液剂进行补充。
3、装配机的维护要遵守准则，必须的进行、定期的进行、正确的进行，不能只使用不维护，只维修不维护。
1.零部件定向排列、输送、擒纵系统：将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列，随后顺利输送到后续的擒纵机构，为后续的机械手的抓取做准备。
2.抓取-移位-放置机构：将由擒纵机构定点定位好的零(部件)抓住或用真空吸住，随后移动至另一位置。
3.装配机装配工作机构：用来完成装配工作主动作的机构，如将工件压入、夹合、螺联、卡人、粘合、焊接、铆合、粘合、焊接于上一零部件。
装配机采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。主要传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )应当进行适宜的热处理，保证使用寿命。零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。线体、设备安装时应当采取调整措施，线体、设备安装应作到横平竖直，排列整齐。通常采用PLC控制，PLC要接收各种信号的输入，向各执行机构发出指令。各线体、设备、设施外形美观，整体色彩搭配协调;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能进行喷粉、烤漆、电镀等防腐处理;传动部件表面应进行氧化防护处理。
装配机的维护修理，如果只是在当问题出现时才着手进行的话，就会导致生产能力和品质低下，失去竞争力。
因此就有必要将保养的一些基本思路决定下来，然后进行分组：
基本的方式有如下几种：
事后维护 （ BM ：Breakdown Maintenance）
预防维护 （PM ：Prevention Maintenance）
生产维护 （PM ：Productive Maintenance）
全方面生产维护 （TPM：Total Productive Maintenance）
预测维护 （PdM ：Predictive Maintenance）
基于状态的维护 （CBM ：Condition Based Maintenance ）
